升高温除湿机：采用模拟自然荫干，逐步抽离预处理物品内部水分。抽湿过程中伴随水分子的蒸发，烘干变化平缓，温升可控，既能保证预处理物品的快速干燥，又能确保烘干抽湿过程中物品的完好度。在木材烘干、食用菌烘干、烟叶烘干、中药材烘干、食品烘干、疏菜烘干等领域，以卓越的烘干除湿性能，得到家具生产企业、农副产品加工企业、中药材生产基地及相关产业、食品加工企业更广泛的应用。

　　微波烘干机：微波烘干不同于传统烘干方式。由于外部热量容易散发，所以其热传导方向与水分扩散方向相同，是整体加热，。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。目前，微波烘干主要运用于化工行业、生物制剂、陶瓷工艺、医药工业、实验室分析等，有利于连续化和自动化生产一系列点。

　　真空导烘干技术：“真空导”顾名思义，是在“真空”状态下，使介质（导液）发生相变，而产生“导”现象。真空导技术是当今导传热和高效换热新技术。虽然媒体上宣称的真空导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干，效果十分突出，安全生产、提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节约能源50%以上。用于木材烘干，比原工艺节煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤烟烘干，节约40%~50%，烤出的烟叶色泽好，可提高产品等。但真空导技术目前用于家庭及建筑空间内的采暖应用较多，其他诸如木材、食品、化工等较大空间内的物品烘干处理的设备造价相对昂贵，有待开发普及。

　　蒸汽烘干：热风蒸汽烘干在常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏100度以上的高温，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内，对木材进行干燥处理，同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，随时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理。

　　在以上介绍的几种烘干除湿方法中，设备的工作原理不同，烘干抽湿的能耗不同，价格也由于产品的工艺不同，各有势，但依据当今节能环保无污染的趋势来看，有些烘干处理工艺很明显已处于劣势及淘汰边缘。蒸汽烘干由于采用燃料（燃煤/燃油）供热、有明火、排放污染、热能效比不高、人员执勤开支及安全等诸因素，逐步被各地的家具生产企业、环保部门禁止使用。在家具加工企业，木料及板材的烘干工艺，关乎日后家具的变形与否、肿胀开裂程度、家具售卖前的展示期间品相、消费者的收藏保值投资，有大的密切关系。