安装
5.1检查
1.当设备到货时,立即检查是否有运输损坏迹象。如果有任何明显的损坏,请立即向货运公司报告。
2.检查设备外部。打开重新激活鼓风机的阻尼器。尝试用手转动鼓风机。它应该很容易转。对过程鼓风机做同样的事情。
3.卸下设备面的检修盖。检查以下项目:
?检查以确保HoneyCombe车轮就位。车轮应均匀支撑在四个滚轮上。
?检查HoneyCombe?车轮两侧的密封是否有明显的损坏迹象。
?检查以确保传动皮带安装到位。传动皮带和滚筒应无油脂。
?从驱动皮带轮上拆下传动皮带。尝试手动转动HoneyCombe?轮。应该可以用一些阻力来扭转它。车轮将比另一个方向更容易转向一个方向。更换驱动皮带轮上的传动皮带。
?检查以确保重新激活空气过滤器已就位。
4.检查电气面板和控件:
?检查是否有任何损坏迹象。
?检查所有电气连接的密封性。仔细检查电源接线端子。
?确保所有控制继电器牢固地插入插座中。
5.2定位单元
1.将设备放在平坦的水平表面上。甲尺寸图被包括在本说明书中无。设备周围须留有几个间隙:
?留出足够的空间拆卸和更换HoneyCombe?轮。在机器周围留出“总布置”图纸(在本手册中)指定的空间。
?如果在没有管道系统的情况下操作过程进气口,则在进气口前方留出至少12英寸的间隙。对于重新激活开口,也允许12英寸。
?在重新激活入口处的过滤器的一个接入侧上留出至少15“的空间。通过向上提起过滤器将其移除。
?如果将其他过滤器添加到机器中,请留出空间以移除这些过滤器。
从室外重新激活空气
重新激活空气OUT-到户外
可选的化妆空气 – 来自户外
3.为了zui大限度地减少设备外部的冷凝,除湿机可以放在凉爽的空间内,而不是放在室外。这将减少在装置外部形成的冷凝量。见图
5-1至图5-4。
4. HCD装置处理两个立的空气流:
?处理空气,来自要除湿的空间
?再生空气,来自待除湿空间的外部。该空气用于清除装置内HoneyCombe?轮的水分。
过程进气口应来自调节空间,过程空气出口应排放到同一空间。过程进气口可以非常靠近机器。事实上,它可以在过程进气口没有任何管道系统的情况下运行。(然而,其他开口仍然需要管道系统。)如果两个过程空气管道具有不同的长度,并且其中一个管道须长距离运行,则长管道应该处理过程输出空气。
再活化空气应来自调节空间的外部。为此目的,没有要使用除湿空气。重新激活出口处的空气非常潮湿,应该排放到不存在问题的空间。即使这种空气被加热,它也太潮湿而无法用于大多数空间加热目的。通常,再生空气直接从室外取出,并且潮湿空气返回室外。再生空气也可以从温度和湿度水平不重要的室内空间取出并返回。
从室外重新激活空气
重新激活空气OUT-到户外
可选的化妆空气 – 来自户外
5.3连接管道
1.不要在没有管道系统的情况下操作设备。管道保护鼓风机不被工人的手接触。管道还将再活化和处理空气流分开。
2.总布置图显示了管道连接的细节。本图包含在本手册的背面。
重新激活空气IN – 重新激活空气OUT – 可选的补充空气 –
从户外到户外从户外
从流程空间处理空间
图5-4
冷却空间内的安装
3.通过仔细规划和安装管道系统,可以避管道内的冷凝问题。始终放置任何水平管道系统,使其远离设备。允许每12英寸的坡度为1/8“。在任何垂直运行之前,创建一个可以排空的陷阱。
注意
切勿让管道中的冷凝水流回HoneyCombe?轮。这将阻止设备按预期运行。
4.如果设备安装在冷空间内,则在关闭设备时,不得让再生气流中的空气流入HCD设备。这种潮湿的空气会凝结在装置内部。为防止这种情况,请在再生气流中的两个点安装隔离阻尼器 – 进气口中的一个阻尼器和排气口中的另一个阻尼器。阻尼器应安装在调节空间外。
坏的安排不要设置除湿机,以便绕过空气处理单元。空气处理单元可以产生背压。这可能导致空气在关闭时向后流过除湿器。
坏布置不要在空气处理单元的下游侧安装除湿机。当以这种方式设置时,空气处理单元在离开除湿器后不能调节空气。
5.不允许在工艺气流的输出侧发生任何泄漏是非常重要的。泄漏可以允许来自处理空间的水分移动到处理气流中,即使水分须“上游”移动以抵抗气流。zui好焊接该管道系统中的接头。
同样重要的是,不允许热的,潮湿的再激活空气泄漏回调节空间。重新激活管道的所有接头须完全密封。
6.重新激活的空气通过装置后,它非常热,可以在调节空间上施加热负荷。如果重新激活输出空气的任何管道系统穿过调节空间,则隔离这些部分。这有助于防止在管道内形成冷凝水。将过程输出空气的管道隔离也是有帮助的。在添加缘材料之前,密封这些管道上的接头。
7.无论进水口或出水口在户外打开,都要保护它们受这些因素的影响。安装防风雨罩和鸟笼。
8.不要将过程空气的进气口和出气口放在一起太近。这将允许干燥的工艺出口空气被拉入工艺入口。机器将尝试干燥刚刚除湿的空气(“短循环”)。
还允许再生空气的进口和出口之间有一定距离。再活化出口空气非常潮湿 – 不允许将其拉入再活化入口。任何一种情况都会使单位比要的更加努力。该装置可处理大量空气,因此请尽量保持入口和出口管道之间的距离。
9.如果HCD安装在带有现有空气处理单元的系统中,则图5-3显示了可能的设置。请注意,HCD单元的两侧都连接在空气处理单元的“上游”。请勿连接HCD装置,以绕过空气处理装置。见图5-5。如果管道系统以这种方式连接,则当除湿器关闭时,来自空气处理单元的一些空气可能被迫通过HCD单元。
的HCD单元的两侧可以连接在空气处理单元的“下游”?,如图5-6。但是,图5-3中所示的布置更好。
这种设置允许空气处理单元在离开HCD单元后加热或冷却处理过的空气。
在HCD单元和空气处理单元之间安装控制互锁,如图5-3中的虚线所示。控制系统须遵循三个规则:
?只要空气处理机组运行,除湿机就可以运行。
?如果除湿机出现故障,空气处理机组须关闭。
?当空气处理单元停止时,除湿器须在完成三分钟冷却吹扫后关闭。这允许加热器和车轮冷却到安全水平。
为了使控制系统以这种方式运行,空气处理单元须能够感测除湿器是否在运行。本手册中包含的接线图显示了可用于打开空气处理单元的触点。
请勿安装电源线,以便HCD单元直接由空气处理单元打开和关闭。HCD单元须能够在何时打开和关闭要的,立于空气处理单元的电源切换。
10.在某些装置中,11组成“从处理空间外部吸入空气,并添加到工艺空气流中。未经处理的补充空气会给HCD装置增加水分负荷,这会使装置过载。对于建议,咨询设施工程师或Munters的服务运营部门。
5.4电气连接
1. HCD单元设计用于高达575V的三相交流电。该
要求的电压被列出的机器上的铭上。巳?确保线路电压由机器所需的电压相匹配。本手册中包含本机的接线图。
HCD单元可以连接高达575V AC。该装置可以产生足够的电压和电流,造成严重伤害或死亡。在装置内部工作之前,请务关闭电源。遵循标准的锁定标记程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。
确保设备连接到具有确线路电压的信号源。如果连接的电压高于设备可接受的电压,则可能会造成电击危险或损坏机器。机器铭上列出了确的线电压。
A注意
不要试图通过打开和关闭除湿机的电源来控制湿度。使用湿度调节器控制装置。本手册中包含的接线图显示了湿度调节器的触点。
2.在位于设备顶部的控制箱中打开电源线的开口。控制柜是防风雨的,具有NEMA4等。如果设备安装在室外,请在机柜的底部或侧面打开,以便机柜继续防风雨。
3.连接到机柜右上角接线盒的“线路”侧,标签上写着“在此处连接电源线”。
4.确保HCD单元的机箱连接到良好的接地。
5.5连接远程HUMIDISTAT
1.在某些安装中,HCD装置以手动模式运行。在这种类型的安装中,HCD单元在电源开关打开时运行。其他单位设置为自动骑行。在这种类型的装置中,HCD单元由称为“湿度调节器■”的装置控制。湿度调节器的工作方式与家用冷却系统中的恒温器非常相似。当湿度过预设点时,湿度调节器打开HCD单元。(在具有“面和旁路”布置的装置上,“湿度变送器”执行类似的功能。)
2.湿度调节器连接到与HCD单元(115V AC)分开的电源。使用“靠近上升”的湿度调节器,触点“常开”。(当湿度低于预设限时,触点应打开;当湿度过高时,触点应关闭。)湿度触点的额定值应至少为2安培。
5-8
3.将湿度调节器安装在要除湿的空间内。为获得zui佳效果,请将湿度调节器放置在过程空气回流管道附近(管道将处理空气返回到
除湿机)。这将提供对过程空间中相对湿度的zui准确感测。如果可能,将湿度调节器安装在远离地板和天花板的位置,不要将其安装在任何门窗附近。请勿将湿度调节器安装在供水管道附近,以便从HCD装置中吸入处理空气。
4.在湿度调节器和HCD单元之间进行接线连接。使用18 AWG电线。请参阅本手册中包含的接线图。(如果在连接可选的24V湿度调节器,请参阅随该装置提供的接线图。)
5.6连接辅助联锁
1.该单元包括两种辅助输入的触点。一个辅助输入可以立即停止机器(“硬停止”)。这可以连接到紧急停止开关或烟雾探测器。假设自动/关闭/手动开关设置为自动,第二个输入可用作远程启动/停止开关。如果打开此输入,机器将常停止。请参阅本手册中包含的接线图。
2.机器包括四个辅助输出,报告设备内部的各种情况:故障,警告,系统运行和除湿运行。所有这些都是常开干触点。
5.7启动测试
1.打开设备电源。暂时将自动/关闭/手动开关设置为手动,然后再设置为关闭。检查其中一个鼓风机的旋转方向。每个风扇应按所附标签上显示的方向转动。如果风扇在向另一个方向移动,请关闭HCD设备并断开电源。将三个引线中的任意两个反转到主电源接线盒。
注意
如果风扇向后转动,请勿操作本机。当它们向后运行时,风扇的输出功率要低得多。
始终使用自动/关闭/手动开关关闭机器。除紧急情况外,请勿通过断开主电源断开连接来关闭系统。断开主电源断开将导致所有组件立即关闭并切断电源。硬关闭会损坏系统,因为组件不会以受控方式冷却。
2.在常操作本机之前,请务完成以下步骤:功能部分
为过程和再活化气流提供确的气流非常重要。阻尼器安装在两个气流中。
两个压力表安装在机器前面板上。
调节气流时,须检查压力下降,因为空气通过HoneyCombe?轮。当处理空气通过干燥剂轮时,左侧压力表测量压降。空气流量越大,压降越大,压力表上的读数越高。
3.使用断路器打开设备。将自动/关闭/手动开关设置为手动位置。
4.重新激活空气的阻尼器位于再激活鼓风机上。调整此阻尼器,以便在右侧压力表上获得确的读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。
5.过程空气流的阻尼器位于过程鼓风机上。调整此阻尼器以获得左侧压力表上的确读数。理想读数列于本手册中包含的数据表中。
5.9调整可选的旁路阻尼器
1.有关旁通管道用途的说明,请参阅第4.3节。
2.设置阻尼器以重新激活空气。有关说明,请参阅zui后一节。
3.卸下后检修面板,以便可以到达旁路风门。
4.旁路阻尼器的设置取决于通过机器的处理空气总量。数据表包括一个表格,其中列出了不同风量的阻尼器设置。使用此表获取阻尼器的初始设置。
5.调整过程空气的阻尼器。有关说明,请参阅zui后一节。
6.操作设备,检查设备输出侧的处理空气总量。zui简单的方法是测量下游设备(如冷却盘管)的压降。见图5-6。
测量制冷盘管的压降。这将
测量总过程空气流量r
制冷盘管或除湿机下游的其他单元
大多数处理空气流过除湿器。
一些过程空气通过旁路
图5-7
测量总过程空气流量(仅具有可选旁路的单元)
7.现在已知实际总气流量,请再次参考表格。根据表格重新调整旁路风门。
8.再次检查过程阻尼器上的设置。继续执行步骤5到7,直到设置不再更改为止。
5.10可选面和旁路的设置程序有关此可选设备操作的说明。
无论面部和旁路阻尼器的位置如何,通过整个系统的空气量须保持不变。该设备不会改变通过系统的气流。相反,它只是根据湿度负荷将空气重定向通过车轮或其周围。
设置设备时请牢记以下几点:
?面部阻尼器始终设置为完全90°的阻尼器行程。
?须为系统风量选择测量参考点。
通常zui好测量后冷却和/或后加热盘管的压降。注意 – 请勿使用预冷线圈。线圈面上冷凝水负荷的变化会影响压降。
?旁路阻尼器的行程可能需要在现场设置。无论阻尼器的位置如何,通过系统的空气量须保持恒定。
?旁路出口处安装了限流板。这模拟了当空气没有流过旁路时由干燥剂轮提供的压力损失。
以下是设置步骤:
1 _建立一个监测点,检查通过系统的空气总量。可以通过后冷却和/或后加热来检查压降线圈。使用压力计或斜率计监测压降。(如前所述,为此,请不要使用预冷线圈。线圈表面冷凝水负荷的变化会影响压降。)见图5-7。
2.使用手动平衡阻尼器调节通过系统的空气量。
3.启动系统并将面板和旁路风门置于“全面”位置。
4.参考技术。数据表并找到工艺气流的确压降。以此为参考,调整手动平衡阻尼器,直到达到干燥剂轮上的确压降(使用压力计或微型压力表测量)。记下后冷却和/或后热盘管压降的读数。
准备测量后冷却和/或后热盘管的压降。
检查后冷却和/或后热盘管的压降。
调节手动平衡阻尼器以获得确的过程气流。
手册
平衡
制音器
将面和旁路风门置于“全面”模式。
检查过程空气流量 – 全面模式(具有可选面部和旁路的单元)
5,将面板和旁路风门置于“完全旁路”位置。见图5-9。再次检查后冷却和/或后热盘管的压降。它应该与zui后一步中的读数相匹配。如果没有,则须调整旁路风门的行程。
5B-
制音器
“完全旁路”模式。
图5-9
检查过程空气流量 – 完全旁路模式(具有可选面部和旁路的单元)
6.如有要,请更旁路风门的位置。
?如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数增加,则须减小旁路阻尼器的行程。
?如果在旁路模式下后冷却和/或后热盘管的读数减少,则须增加旁路阻尼器的行程。
调整旁路风门的行程,直到机器处于“全面”模式时记录的后冷却和/或后热线圈达到相同的读数。
7.检查设置。循环工作面并绕过几个完整的循环,从“全面”到“完全旁路”,完成后,观察后冷却和/或后热线圈的压降。应该有很小的变化 – ±10%是zui大允许差异。一旦压降保持不变,设置就是确的。
5.11zui终检查
在检查以下几点之前,请勿让设备无人值守操作:
?确保电气连接,包括良好的接地。
?鼓风机电机转向确。
?HoneyCombe?车轮旋转6-12 rph。
?管道连接和密封。再活化出口管道系统缘。
?重新激活阻尼器和过程阻尼器设置,以实现确的压力。
?可选的旁路阻尼器或面和旁路设备,如文中所述。
?装置稳定后,再激活出口温度接近120?o?F±5?0?F,并始终高于110°F。
6-维护
本节包括本机的一些建议维护要求。此信息作为指南提供,某些系统可能需要更频繁的维护。例如,在尘土飞扬的大气中使用的装置应该更频繁地更换空气过滤器。使用这些建议的计划作为起点,并修改它们以适合特定的安装。
Munters除湿机的设计非常坚固可靠。事实上,它们具有业内zui轻的维护要求。但是,这并不意味着可以完全跳过维护。维护不当可能导致性能下降,停机时间增加以及额外的运营成本。
Munters强烈建议遵循全面的维护计划。
该计划不仅应包括除湿机,还应包括除湿系统中涉及的任何支持系统。
在某些安装中,停机时间非常昂贵。如果无法停机几天,那么维护现场备件库存非常重要。本手册中包含推荐备件清单。
6.1快速维护检查
在设备运行时,对这三个基本功能进行例行检查:
?应检查过程空气流量和再激活气流,以确保它们保持在设计水平。如果气流发生变化,这可能会改变机器的运行。气流的变化可能需要维护或故障排除。如果应用程序发生变化,这将导致不同的气流,请联系Munters的服务运营部门。
?检查再激活出口处的温度,确保其保持在120°F±5°F附近,并始终高于110°F。如果温度低于此水平,请查看故障排除部分。
?只要设备在运行,车轮就须旋转。
6.2建议的维护计划
下表列出了本机的建议维护计划。有关每个过程的详细说明,请参阅以下部分。
每30天(见图6-1)
检查一下
地点
清洁空气过滤器。(见第6.5节)
用于再活化空气的入口
处理空气入口(如果配备)
检查HoneyCombe?wheel_周围的密封件
(见第6.11节)
HoneyCombe?wheel的两面
检查HoneyCombe?wheel_(参见第6.7节)
检修面板后面,单元中心
检查再激活出口处的温度(参见第6.3节)
用于重新激活空气的出口
检查所有管道系统。(见第6.4节)
处理空气的入口和出口用于再生空气的入口和出口
仅限大型单位 –
检查过程空气鼓风机上的传动皮带张力
在工艺鼓风机上长盖后面
检查重新激活的空气量
前检修面板后面的再激活气流计读数应与技术,数据表相匹配。
额外的维护,每60天(见图6-2)
检查一下
地点
检查鼓风机风扇。
用于处理空气的鼓风机
用于再生空气的鼓风机
控制面板后面的柜子
检查电子控制装置。
仅带电加热器的设备 –
(见第6.15节)
HoneyCombe?左侧的重新激活室
轮
检查车轮驱动马达和皮带。(见第6.16节)
在前面板后面
加热元件(卧底)
处理空气鼓风机
F?63ctiv3tion鼓风机f3n
轮驱动电机(检修面板后面)
图6-2
维护点 – 每60天
控制柜电子设备
额外的维护,每6个月
检查一下
地点
检查滚轮。(见第6.14节)
检修面板后面,单元中心
润滑工艺风机上的轴承。(Texaco Molytex#2 EP)
用于处理空气的鼓风机
额外的维护,每12个月
检查一下
地点
仅限较大的单位 –
更换车轮锥齿轮传动装置中的油。使用Mobil Glygoyle 460(MuntersP / N 94602-01)“
驱动单元,在检修面板后面
6-3
6.3检查反应出口温度
在该装置运行30分钟后,再活化空气流出口处的温度应为约120°F。用温度计检查出口温度。它应该在±5°F之内。如果出口温度出此范围,请参阅第7节 – 故障排除。
6.4检查管道
检查管道系统是否有漏气或堵塞的迹象。当管道在室外运行时,应安装雨罩和鸟幕。确保屏幕未被阻挡。
即使管道系统中的小泄漏也会损害设备的效率。再活化出口管道中的泄漏可能是重要的,因为再活化空气非常潮湿。如果这种潮湿的空气泄漏回调节空间,这会使装置更加坚固。如果过程输出管道中存在泄漏,则来自处理空间的水分可能进入过程空气流。即使水分须“逆流”过程空气流动,也会发生这种情况。任何一种情况都会使单位比要的更加努力。
冷凝可能在管道系统中聚集以用于再活化空气流。如果安装了冷凝水收集器,请确保它们确排水。
6.5清洁空气过滤器
该装置在进气口处有一个空气过滤器,用于重新激活空气。见图6-1。(应在进气口添加额外的过滤器。)保持所有空气过滤器清洁非常重要。如果过滤器变脏,则设备的效率会下降。这种情况的一个症状可能是在再生空气流的出口处的温度读数降低。这种情况也会导致过热故障。
1.在更换过滤器之前,关闭机器并使其冷却。
2.可以清洁和重复使用再生空气入口处的过滤器。过滤器通过两个螺钉固定到位。拧下螺丝,向上提起过滤器。
3.用温和的肥皂和水清洗过滤器。让过滤器风干,或使用压缩空气。过滤器干燥后,重新安装。
八不要在再激活入口过滤器上使用任何类型的过滤涂层。
么注意 此过滤器位于电加热的上游
元素。一些过滤器涂层释放出挥发性化学物质,可以将其吸入加热元件中。这可能会造成火灾。(可以在过滤器上使用过滤器涂层处理空气,因为这些空气不会通过加热元件。)
1.将枢轴组件推到车轮上。
从驱动皮带轮上拆下皮带。
图6-3
小型机组的传动机构
按下惰轮松开皮带。
从驱动皮带轮上拆下皮带。
图6-4
大型机组的传动机构
拆卸和更换HONEYCOMBE?轮
注意
拆卸和更换车轮时务小心。如果粗略处理,车轮中心的HoneyCombe?部分可能会损坏。
1.关闭本机。关闭设备的电源并将其锁定,以便其他人无法将其打开。
卸下设备面的检修面板。如果后面板后面有空间,也请卸下此面板。
在机器前部,按下惰辊。请参见图6-3和图6-4。这将释放传动带上的张力。从驱动皮带轮上拆下传动皮带。
小心地向后摇动车轮,使其由后轮支撑。用一块木头支撑车轮,使其不能向前滚动。
一个警告
车轮可能很重,特别是在较大的单元上。让车轮突然向前滚动可能会导致人身伤害。
如果可能,请从设备后部进行操作。拆下横跨车轮开口的三个支撑。找到一块坚固的板子,可以用作车轮的坡道。将其置于机器后部的适当位置。
一个警告
确保电路板足够坚固以支撑车轮。确保电路板牢固安装到位。
现在可以取下HoneyCombe?轮。将滚轮从机器后部滚出。传动带可用作手柄。
一个PA1的银行足球比赛要小心,以损坏密封圈。直到车轮清楚我txJri?〇F上的封条,拉轮直接从机器中。如果有空间,请在机器的另一侧放置一个帮手以引导车轮并将密封件推回。更换车轮时要特别小心。
A注意
车轮组件很重,特别是在潮湿的情况下。提起HoneyCombe?轮时请使用帮助器。滚动轮子是安全的。
要更换车轮,请按上面列出的步骤进行。zui简单的方法是从设备后部进行操作。小心地将新车轮转到机器中央的位置。
轮子包括金属凸轮。从机器后部观察时,此凸轮应zui靠近设备的左侧(过程入口)。从机器前部观察时,凸轮应zui靠近机器的右侧。
小心工作,不要损坏密封件。不要将车轮靠在前轮上。
转到机器的前部。将传动带的末端滑过前轮轴的末端。更换支撑孔中轴的右端。将左侧轴环移动到位并拧紧固定螺钉。允许在轴上进行少量左右摆动。
再次抬起电机前部,将驱动皮带放在驱动皮带轮上。让驱动电机掉落。
确保传动皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果驱动器腰带偏离中心,它不会提供全部动力这可能导致车轮停转。
更换检修面板。该装置现已准备好运行。
11.在机器轮辋处快速检查气流和工作温度。
12.新车轮的行为可能与旧车轮略有不同。
6.7检查HONEYCOMBE?WEELEL
HoneyCombe?wheel包含一个轻质框架,支持干燥剂化学品。该框架的形状看起来像蜂巢中的蜂窝状。蜂窝状图案包括许多穿过车轮的小空气通道或“凹槽”。这些通道设计为允许空气以zui小的阻力流过干燥剂化学品。
在车轮外壳的接缝附近有一些雕刻文字。该文本包括车轮序列号,制造日期和使用的制造过程。下表将有助于确定车轮中使用的干燥剂化学品的类型。
轮化学
颜色
印记
氯化锂
灰色或黑色
GFR
钛增强硅胶
红色
Tigel
分子滤网
蓝色
女士
高性能
绿色
HPX
除非其中一个气流未经过适当过滤,否则HoneyCombe?轮通常不会结垢或堵塞。当一个单元须在尘土飞扬的环境中运行时,zui有可能发生堵塞。添加预滤器可以将问题降至zui低。
如果车轮被阻挡,这将增加车轮上的压降,以用于过程和再激活气流。有关压降的信息,请参阅第5节 – “安装”中的“安装”。
要检查是否有水分损坏和堵塞,请执行以下操作:
1.关闭除湿机。关闭并锁定设备的电源,以防止其他人误操作。
2.按照6.6节中的说明拆下车轮。
3.检查HoneyCombe?车轮的表面是否有软化迹象。将手掌平放在车轮表面并施加适度的压力。双手握住车轮的整个面。如果凹槽的末端变平,则车轮结构是合理的。如果某些凹槽变形,或表面在掌心下方压下,请尝试6.8节中列出的车轮干燥程序。如果在干燥过程后车轮仍然是软的,请咨询Munters的服务运营部门和/或零件部门。
4.还要检查凹槽末端是否损坏。这可能表示车轮对齐的问题。如果支撑辊磨损或调整不当,则zui有可能出现此类问题。确保每个滚轴的末端完全压在支撑槽中。
小的隔离区域的损坏通常是由车轮的粗暴操作引起的。如果总损坏面积小于总车轮面积的10%,则不采取任何措施需要。但是,如果损坏的区域很大并且设备性能下降,则应更换车轮。
5.要检查是否堵塞,请使用灯泡至少为60 V或更高的“投光灯”。将灯保持在车轮的远侧,面向车轮。灯应距离车轮表面四到六英寸。通过观察车轮的近表面,查看车轮是否堵塞。由于通道非常小,因此无法直接看到光线。相反,应该有光的“发光”。如果车轮的任何部分堵塞,它将显示为黑暗区域。扫描车轮的整个区域。车轮上的所有点都应该可以看到光线。如果灯不可见,或者车轮上的某些斑点较暗,则车轮中的通道会堵塞。请参阅第6.9节中的清洁说明。
6.8烘干HONEYCOMBE?轮
1.关闭机器电源,然后打开控制面板后面的机柜。拆下过程空气鼓风机的保险丝。请参见接线图。
2.操作机器30分钟。这将使车轮有机会除去水分而不会从工艺气流中获得更多水分。
3.更换保险丝并常操作机器。
6.9清洁HONEYCOMBE?WEELEL
1.按照前面列出的步骤拆下HoneyCombe?轮。
2.吸尘轮的两面。使用“湿/干”真空吸尘器和带有软毛刷的“除尘刷”附件。
单吸尘可能并不总能消除阻塞。通过向车轮的一侧施加低压压缩空气流同时对另一侧进行真空吸尘,可以增加空气的力。须小心操作,以损坏车轮。使用不过10 PSIG的干燥,无油压缩空气。不要让空气喷射器靠近车轮表面12“以内。压缩空气将与真空一起工作以清除堵塞。
A注意
不要使用高压空气来清洁车轮。不要将空气喷射器靠近车轮表面。车轮内的蜂窝结构可能会损坏。
请勿使用任何其他程序清洁HoneyCombe?轮。不要用水或任何溶剂清洗车轮。车轮很容易损坏,因此需要购买替换件。使用氯化锂(灰色或黑色色轮,代码“GFR”)的车轮可在工厂清洁和重新浸渍。可以清洁使用硅胶(橙色或锈色轮,代码“SI”)的车轮。
4.清洁后,使用吊灯重新检查车轮。如果已移除堵塞,请重新安装车轮。如果堵塞仍然很严重,请咨询工厂。
6.10采样轮芯材料
仅含氯化锂轮的装置 – (CODE GFR)
氯化锂轮具有灰色或黑色,并标有代码字母“GFR”。
如果轮子已经如上所述彻底检查,并导致性能不佳
6-8
无法找到,可以分析HoneyCombe?车轮内的干燥剂含量。取核心材料样品并将其发送给Munters。可以分析样品以确定车轮中的干燥剂材料的状况。如果蜂窝结构的状况良好,则可以对轮子进行再次浸渍或再充电。有关取样程序的详细信息,请联系Munters服务运营部门。
6.11检查密封
1.密封件位于HoneyCombe?轮的每个面上。一个密封件安装在车轮的每一侧。标准高压密封件外层为黑色Rulon?,带有红色支撑材料。密封件由铝制铆钉固定。
2.卸下前后检修盖。将HoneyCombe?轮留在原位。
3.检查每个密封件与车轮表面之间的间隙。在车轮表面和密封面之间滑动一张0.030英寸的名片或塞尺。检查车轮两侧的所有密封区域。在每个点上,应该有一个适度的阻力或阻力作为卡或塞尺沿着密封滑动。
如果密封件上的任何位置几乎没有阻力,请更换新密封件。见6.12节。
如果一侧有很小的阻力或没有阻力,另一侧有过大的阻力,请检查支撑车轮的滚轮。寻找滚子衬套的磨损情况。见6.15节。
4.如果取下HoneyCombe?轮,可以检查每个密封件的表面。密封面(与HoneyCombe?砂轮接触的部分)是一种黑色涂层,称为Rulon?,是Teflon?材料。检查每个密封件的上表面是否有任何过度磨损迹象。如果通过黑色可以看到密封的红色部分,则应更换密封。
5.如果密封件撕裂,可以使用高温硅胶填缝(例如GE RTV?&)进行临时修复。将撕裂的部分粘合在一起。避将硅胶粘在密封件的外部或磨损部分上。这可能会导致过度阻力。计划尽快更换损坏的密封件。
6.12更换密封件
注意
HoneyCombe?密封件非常精密,在搬运过程中需要格外小心。如果不仔细处理,可能会导致密封件和/或设备损坏。
1.如前所述,取下HoneyCombe?轮。
2?。每个密封件由一系列夹子固定。将旧密封件从夹子中滑出。
注意
须安装每个HoneyCombe密封件,使密封接头不与密封夹接触。如果不以这种方式安装密封件,可能会导致密封件和/或设备损坏。
3.将新密封件安装到相同的夹子中。
6.13检查鼓风机
1■在检查鼓风机风扇之前关闭设备。关闭设备后,请等待三分钟以使设备停止运行。
HCD单元内的两个鼓风机以高速旋转。如果在转动时放入鼓风机内,手可能会受到严重伤害。打开本机时,请将手远离鼓风机。在检查风扇之前,请使用断路器或断路器关闭电源。遵循标准的锁定标签输出程序。
处理空气的鼓风机位于机器的左下方。
见图4-4。打开鼓风机电机旁边的阻尼器。(如果连接管道系统,可能须暂时移除。)通过阻尼器开口并触摸风扇本身。风扇应该很容易旋转。
用于再活化空气的鼓风机位于机器的右上部。见图4-4。再次打开鼓风机电机旁边的阻尼器,以便接触风扇。(可能须移除一些管道系统才能执行此操作。)
如果其中一个风扇很难转动,或者有明显的磨损或“砂砾”的感觉,那就有问题了。检查可能与风扇摩擦的任何东西。
如果这没有显示问题,请卸下风扇和电机。在执行此操作之前,请确保电源已关闭!用于再活化空气的鼓风机组件安装在板上,该板通过多个螺栓固定就位。取下板,然后取下组件。使用内六角扳手松开风扇,然后将其卸下。
这样可以接触将电机连接到板上的螺栓。
用于处理空气的鼓风机组件安装在板上,该板通过多个螺栓固定就位。取下板,然后取下组件。使用内六角扳手松开风扇轮毂,然后将其拆下。这样可以接触将电机连接到板上的螺栓。
用手转动电机轴检查电机轴承。当电动机轴试图左右移动时,应该没有自由游隙。须更换带有刚性或砂质轴承的电机。
检查鼓风机叶片是否有过多的污垢或腐蚀。如果灰尘附着在叶片上,这会降低鼓风机的性能。如果任何叶片损坏或缺失,将导致不平衡,并可能损坏电机轴承。
检查滚轮
HoneyCombe?车轮由四个车轮支撑。见图6-3。拆下前后检修面板,以便可以进入车轮。
每对轮子都支撑在轴上。每个轴由两个轴环固定。轴上应该有一个小的左右摆动。
一个警告
如果车轮磨损,可能会产生过度游隙。这可能导致HoneyCombe?车轮的不均匀支撑。检查车轮并检查是否有磨损迹象。要时更换它们。
车轮组件使用由Delrin?制成的无油衬套。这些衬套不需要润滑。
注意不要润滑支撑轮上的衬套。润滑剂可能损坏每个车轮外层上的塑料材料。
6.15检查电子控制装置
1.在打开任何电气柜之前,关闭机器电源并将其锁定。
2.打开主控制面板后面的机柜。检查接触器是否有凹痕迹象。
3.对可能出现的问题进行一般性检查 – 磨损的电线,过热的部件等。
4.取下电加热元件上方的盖子。见图4-4。一些电子控制装置位于此封面下方。进行目视检查。
6.16检查轮式电机和皮带
1.驱动电机位于前检修面板后面。
2.检查皮带是否有硬度或开裂迹象。要时更换它。为此,须拆下车轮。
3.图6-3显示了如何将皮带从驱动皮带轮上断开。皮带断开时,请尝试用手转动驱动皮带轮。电机轴不能左右移动。驱动齿轮之间不应有任何明显的间隙。如果存在任何一种情况,请更换电机。
4.如果要更换驱动皮带轮,请将皮带轮尽可能靠近电机主体安装。这将减少轴和轴承的侧向负荷。
5.更换传动皮带时,确保皮带位于驱动皮带轮的中心位置。如果皮带偏离中心,皮带轮可能无法提供足够的驱动力来转动车轮。这可能会导致车轮转动得比应有的慢。
6.17检查湿漉漉的人
1.将湿度调节器调节到秤的高端(接近100%相对湿度)。此时,湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开,并且应能够在触点上测量115V AC。
▲警告
湿度调节器内的触点承载115V AC。这种电压和电流可能很危险。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。
2.接下来,将湿度调节器调节到秤的低端(接近10%或20%相对湿度)。现在湿度调节器应该要求干燥,并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该能够在触点上测量0V AC。
3.还可以检查湿度调节器和设备之间的接线。请参阅本手册中包含的接线图。当湿度调节器不要求除湿时,触点上应存在完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时,端子两端的电压应降至0V。(24V湿度调节器是一种选择。请参阅随设备提供的单接线图。)
6-11
6.18存储和长期关机
关闭机器的所有能量输入。关闭所有电源。在有蒸汽再生的装置上,关闭蒸汽供应阀。在有气体再活化的装置上,关闭气源。
除湿机关闭后,HoneyCombe?轮中的干燥剂将继续吸收一些水分。如果在一段时间内允许车轮吸收过多的水分,则当车辆再次打开时车轮可能无法常工作。使用氯化锂(灰色或黑色)的车轮更可能出现这个问题。
即使HCD装置关闭,空气也可能继续通过系统。如果系统包括单的风扇或其他空气移动设备,则这是更重要的问题。
如果风扇打开,并且HCD单元内的车轮停止,则车轮的一部分可能暴露在大量水分中。
zui好从HCD装置上拆下车轮。然而,这并非总是可行的。
如果继续使用空气处理系统的其余部分,则可能无法取下车轮。随着车轮从系统中移除,管道系统中的背压将发生变化。来自过程管道的空气将能够逃逸到再活化管道。以下是处理这种情况的一些可能方法:
如果不使用系统的其余部分 –
1.如果可能,请取下HoneyCombe轮。用强力塑料薄膜包裹车轮,用胶带密封,并分别存放车轮。
2.如果无法做到这一点,请密封除湿器以防止露天进入HoneyCombe?轮。这可以通过在单元的开口上安装防潮层来完成:
?工艺入口
?处理插座
?重新激活入口
?重新激活插座
要制作防潮层,请使用用胶带密封的坚固塑料布。
如果系统的其余部分将被使用 –
拆下车轮。插入管道系统的开口,用于再激活入口和再激活出口 – 这些管道离开建筑物的点。
也可以设置单元以使其定期运行。这提供了一种自动清除车轮的方法。有关详细信息,请咨询工厂
HCD系列除湿机采用zui进的设计,采用固态电子设备的精密控制系统。事实证明,这些装置在各种安装中都非常可靠。
本手册的这一部分分为两部分。第一部分列出了每个故障和警告指标。在第二部分中,还有一些额外的详细故障排除检查。
为了检查这些故障情况,须打开HCD单元并进行操作或尝试操作。
HCD单元可以连接高压AC。该装置可产生足够的电压和电流,导致死亡或导致严重燃烧。在装置内部工作之前,请务关闭电源。遵循标准的锁定标签输出程序。只有经过培训的电工才能与电气部件一起工作。
甲IMA DKllKir ^?两个鼓风机我n侧的HCD机组的?P?在一个高速率〇 f速度。^警告如果放在鼓风机内,手可能会受到严重伤害
转折点。当装置离开鼓风机时,请远离鼓风机
该机器上的控制系统设置为以两种可能的方式对问题做出反应:
?“故障”是由可能对人员造成危险或损坏机器的情况引起的。故障情况会点亮前面板上的红色指示灯并导致机器关闭。在重新启动机器之前,须将自动/关闭/手动设置为关闭,然后再设置为自动或手动。
?“警告”是由可能导致机器运行效率降低的情况引起的。警告条件允许机器继续运行,但建议采取纠措施。
?故障和警告消息通常显示在操作员界面面板上,以帮助进行故障排除。
7.1故障排除指南
问题
可能的原因
推荐的补救措施
检查设备的电源。
电源打开,单位
没有电源。
客户控制的电源联锁打开或按下急停按钮。
确实门OT?「UN,门?指示灯
供电的阶段不合时宜。
如有要,检查三相电源监控器并切换两个输入相。
保险丝失灵
确定哪个保险丝失效以及原因。要时更换保险丝。
电源打开,设备不运行,故障指示灯持续闪烁
客户控制的电源联锁打开或按下急停开关
检查系统并关闭互锁或根据需要禁用急停。
单位在手动位置运行,但不在自动运行。
Humidistat(选项)失败了。
检查湿度调节器接线,要时更换湿度调节器。
受控空间不是
密封所有管道系统。
完全密封。
使工艺空间不透气。
请参阅技术数据表,了解确的车轮压降。看到
“M ^ I?门T6?门3?门
装置不在设计条件下运行。
降低除湿机的水分负荷或温度,以便在设计条件下运行。
湿度高,除湿机性能差。
检查除湿机外的空气处理器是否泄漏。
车轮堵塞。
监测多个转数的车轮压降,寻找压降读数的变化。
目视检查车轮。请参阅“维护”
车轮没有以适当的速度旋转(6-12 rph;请参阅技术数据表)。
检查轮驱动马达和皮带。
车轮已经饱和
使用“车轮干燥程序”。
检查再激活鼓风机是否堵塞。
重新激活温度警告
再活化气流很低。
检查再激活鼓风机阻尼器位置。
检查重新激活过滤器是否堵塞。
鼓风机和/或车轮驱动电机未运行
电机过载已经跳闸。
检查鼓风机和电机是否有障碍物,排除障碍物,并使用启动器上的按钮进行复位。
问题
可能的原因
推荐的补救措施
检查单元操作是否有过吹或关闭的阻尼器。使用启动器上的按钮进行调整和重置
再活化气流很高。
检查再激活鼓风机阻尼器位置。
请参阅技术数据表,了解确的车轮压降。看到
“的M3i?门T6?门3?门
装置不在设计条件下运行。
降低除湿机的水分负荷或温度,以便在设计条件下运行。
检查除湿机外的空气处理器是否泄漏。
车轮传动皮带打滑
检查传动皮带和电机。如果皮带在车轮上滑动,请咨询工厂。
低再激活出口温度警告
检查保险丝。确定故障原因并更换。
重新激活能量未运行。
控制组件失败。检查并更换3S要的。
控制信号不是从PLC发送的。检查接线和控制模块。要时进行检查和更换。
检查开放式加热元件。替换为要的门。
重新激活鼓风机不运行。
请参阅“鼓风机和/或车轮驱动电机未运行”。
重新激活管道和/或过滤器被阻止。
检查管道和过滤器是否堵塞。维修/更换为要的门。
温度SE?门SOR失败。
检查传感器和接线。替换为要的门。
车轮传动皮带打滑
检查传动皮带和电机。如果皮带在车轮上滑动,请咨询工厂。
DH车轮故障
凸轮未与旋转检测开关(LCS01)接触
检查凸轮的位置并确认为要的门。
气流压力故障
重新激活鼓风机不运行。
请参阅“鼓风机和/或车轮驱动电机未运行”。
重新激活管道和/或过滤器被阻止。
检查管道和过滤器是否堵塞。维修/更换为要的门。
7.2故障报警
如果设备检测到故障情况,显示屏上的ALARMS按钮将闪烁红色(参见图7-1),控制面板上的故障指示灯将亮起。
操作员显示的警报指示
2.要查看故障情况的详细信息,请按ALARMS按钮。图7-2显示了显示屏可能出现的屏幕类型。
3.从故障中恢复过程分为三个步骤。故障须被清除既除湿和操作界面显示。
?在除湿机上,找出导致故障的问题原因并进行纠
在除湿机上,通过移动来重置选择开关(自动/关/手动)
切换到关闭位置,然后将其返回到自动或手动。
?在操作员界面显示屏上,按确认按钮(确认警报)以清除消息和警报符号。
?清除故障信息后,按BACK键返回主屏幕。显示屏将显示“Ready”。
4.要查看过去警报条件的历史记录,请按ALARMS按钮,然后按ALARM HISTORY。见图7-3。
要出此范围进行故障排除,请参见接线图和第7.7节
使用PLC进行故障排除
7.3检查配电系统
有关配电系统的详细信息,请参阅接线图。
1.如果提供,进入设备的三相交流电由三相电力监控器(PMOI)检查。如果缺少其中一相,或者电机的旋转方向相反,则此装置上的红色LED将亮起电源监控器也连接到紧急停止互锁电路
2.每个鼓风机电机(OLR1和OLR2)的接触器具有完整的短路和过载保护。过载将触发前面板上的故障指示(3次闪烁)。短路会使接触器跳闸。可以通过按下设备面的按钮来重置它。
3.热电偶(丁C01)检测再激活出口温度。
带有一个加热区的机器 –
根据TC01的输入,PLC使用固态继电器(SSR1)来控制或调节加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入,并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时,SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时,SSR应产生输出。
有几个加热区的机器 –
根据TC01的输入,PLC使用固态继电器(SSR1)来控制或调制第一组加热元件的输出。每个SSR接收来自PLC的模拟输入,并将AC的一相切换到加热元件。当SSR接收模拟输入并且应该打开时,SSR上的琥珀色LED亮起。请参见图7-4。每当琥珀色LED亮起时,SSR应产生输出。
PLC可以通过接触器接通每个附加加热区。由于需要额外的加热,PLC会打开这些附加区域。PLC通过SSR调制第一区域仍然可以“微调”总热量输出。
7.4检查加热元件
1.加热元件位于再活化气流的进气侧(干燥剂轮的上游)。通常它们安装在盒子或腔室中。
2.关闭设备电源!
在使用加热元件之前,请关闭HCD装置的电源。这些部件带有高电压和高电流,可能导致死亡或严重燃烧。将自动/关闭/手动开关设置为关闭位置。遵循标准的锁定标记程序。
3.取下盒子或腔室上的盖子。
4.要检查元件,请移除连接各个加热元件的汇流条。使用欧姆表检查每个加热元件的电阻。检查盖子底部的加热器室内部,找到加热元件的接线图。如果元件可操作,则元件的电阻应为几欧姆。开路或高阻表示故障元件。
7.5检查湿漉漉的人
一些HCD装置连接到湿度调节器。检查机器的接线图。
为了可靠运行,湿度调节器须准确。
1.将湿度调节器调节到秤的高端(接近100%相对湿度)。此时,湿度调节器不应该要求干燥。湿度调节器内的触点应打开,并且应能够在触点上测量全部交流电压。
一个警告
湿度调节器内的触点承载115V AC。此电压和电流可能导致死亡或导致严重燃烧。只有经过培训的电工才能对电气部件进行操作。
2.接下来,将湿度调节器调节到秤的低端(接近10%或20%相对湿度)。现在湿度调节器应该要求干燥,并且应该关闭湿度调节器内的触点。应该在触点上看到0V。
3.还要检查湿度调节器和HCD装置之间的接线。当湿度调节器不要求除湿时,应在端子上看到完整的交流电压。当湿度调节器确实要求除湿时,端子两端的电压应降至0V。
7.6检查热电偶
HCD有两个热电偶:TC01和TC02。由于这些部件的运行方式,不能用电压表检查。如果热电偶发生故障,通常会在“开路”状态下发生。可以使用欧姆表检查可疑单元的连续性。在执行此检查之前,请务关闭HCD装置。断开其中一根引线,因此其他电路不会影响读数。
7.7使用PLC进行故障排除
HCD单元由“可编程逻辑控制器”或“PLC”控制.PLC是一台小型计算机,它执行一组简单的命令或“程序”。程序被组织成一个连续重复的循环。
PLC安装在控制机柜内。PLC面的三个LED显示PLC本身的状态。请参见图7-5和下表。
下表可能有助于解释三个LED。
LED
颜色
常行为
纯红色
硬件不良
错误
闪烁红色
PLC错误
纯黄色
PLC处于运行模式(非程序模式)
运行/停止
坚实的绿色
PLC处于停止模式
交替的绿色和黄色
PLC处于启动模式
M3I?门门3?门C6
插入存储卡时闪烁。然后CPU切换到STOP模式,需要执行以下功能之一来启动
黄色
评估存储卡:
(MAINT)
?将CPU更改为RUN模式
?执行存储器复位(MRES)
?重新启动CPU
顶门下的存储卡插槽
可拆卸的用户接线连接器(门后)
板载I / O的状态LED
PROFINET连接器(位于CPU底部)
PLC的前面板还包括LED,用于显示每个输入和输出的状态。这些LED可能有助于故障排除。例如,要检查机器上的开关,请操作开关并观察PLC。查看该输入的LED是否亮起。这些LED可用于快速检查整个机器的状况。接线图提供了有关LED指示的偏置的更多信息。
费米家加速器实验室
夏季
一个
乙
C
d
w ^
X
?
?
气流 – SCFM
4500
4500
4500
4500
775
775
775
775
温度(°F)
60
60
83
86
65.0
250.0
124.0
127.0
水分(gr / Ib)
20.0
20.0
4
4
92.8
92.8
185.0
188.0
访问者在接受本网站服务之前,请务必仔细阅读本条款并同意本声明。访问者访问本网站的行为以及通过各类方式利用本网站的行为,都将被视作是对本声明全部内容的无异议的认可;如有异议,请立即跟本网站协商,并取得本网站的书面同意意见。请务必点击阅读《免责声明》全文
本网部分文章和信息来源于国际互联网,本网转载出于传递更多信息和学习之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载稿涉及版权等问题,请立即联系管理员,我们会予以更改或删除相关文章,保证您的权利。对使用本网站信息和服务所引起的后果。本网站不作任何承诺。
转载联系作者并注明出处:除湿机操作和维修>>http://chinahaoair.com/zixun/144.html